O excelente desempenho do aço inoxidável austenítico de alta liga CF10M decorre de sua composição química cuidadosamente proporcionada. No sistema de composição padrão, o teor de níquel é geralmente mantido em 10,00%-14,00%, o teor de molibdênio é de 2,00%-3,00% e o teor de silício é controlado em ≤1,00%. Os três trabalham juntos para construir uma forte barreira de desempenho. O níquel, com sua estrutura cristalina cúbica de face centrada, aumenta efetivamente a tenacidade e a estabilidade em altas temperaturas do material. Mesmo em um ambiente muito frio de -196 ℃, ele ainda pode manter uma boa resistência ao impacto. O molibdênio aumenta significativamente a resistência à corrosão por pites e frestas, formando um filme de passivação denso. Em ambientes agressivos contendo íons cloreto, sua resistência à corrosão é aproximadamente três vezes melhor que a do aço inoxidável comum. O silício combina-se com o oxigênio para formar uma película protetora de SiO₂, otimizando ainda mais o desempenho antioxidante. A uma alta temperatura de 650°C, a taxa de oxidação é reduzida em mais de 40%. A combinação dos três faz com que o CF10M se destaque em ambientes agressivos.
Em cenários de aplicação prática, o CF10M demonstra uma adaptabilidade ambiental extremamente forte. Diante de meios fortemente ácidos com um valor de pH inferior a 2, a capacidade de autocura de seu filme de passivação pode resistir efetivamente à erosão de meios corrosivos fortes, como ácido nítrico e ácido fosfórico. Em uma solução de ácido nítrico com concentração de 65% e temperatura de 80 ℃, a taxa anual de corrosão é de apenas 0,05 mm. Em termos de condições de trabalho em alta temperatura, este material, dentro da faixa de temperatura de sensibilização de 450-800°C, inibe efetivamente a precipitação de carboneto de cromo por meio de um processo especial de tratamento de solução. Mesmo após operação contínua a 650°C por 5.000 horas, ele ainda pode manter uma resistência à tração estável de ≥515MPa. Além disso, o CF10M também apresenta excelentes propriedades mecânicas e de processamento. Seus indicadores mecânicos, como resistência ao escoamento de ≥205MPa e alongamento de ≥35%, podem atender totalmente aos requisitos de carga mecânica dinâmica durante a operação do equipamento. Enquanto isso, otimizando a faixa de temperatura de trabalho a quente (950-1150°C) e os parâmetros do processo de trabalho a frio, é possível obter a formação de alta precisão de componentes complexos e irregulares. É um material de alta qualidade que alia desempenho e praticidade, estabelecendo uma base sólida para a posterior fabricação do equipamento e operação estável.
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