Na indústria de liquefação de gás natural (GNL), as peças fundidas de aço carbono de alta resistência e baixa temperatura LCC (ASTM A352 Grade LCC) tornaram-se a principal seleção de material para equipamentos principais devido à sua adaptação precisa ao ambiente de baixa temperatura de -46 ℃. Numa planta de GNL, as válvulas e os corpos das bombas, desde a unidade de liquefação até ao sistema de armazenamento e transporte, precisam de suportar os testes duplos de baixa temperatura, alta pressão e impacto médio. A vantagem da composição do LCC atende precisamente a esse requisito - a excelente resistência a baixas temperaturas proporcionada pelo elemento de níquel de 0,20-0,50% garante que não haja risco de rachaduras no corpo da válvula e no núcleo da válvula quando a válvula é frequentemente aberta e fechada a -46°C. O design de baixo carbono de ≤0,20% combinado com reforço de manganês permite que o material tenha uma resistência à tração superior a 550MPa, capaz de suportar a carga de alta pressão durante o transporte de GNL (até 10MPa).
Em aplicações práticas, as válvulas LCC funcionam particularmente bem nas tubulações de saída de tanques de armazenamento de GNL: seu excelente desempenho de vedação pode controlar a taxa de vazamento em ≤1×10⁻⁶Pa · m³/s, o que está muito abaixo do padrão da indústria. O desempenho básico de resistência à corrosão pode resistir à corrosão de vestígios de impurezas no GNL e evitar que o núcleo da válvula fique preso. Além disso, a soldabilidade e a processabilidade do LCC são compatíveis com a fabricação de estruturas complexas de equipamentos de GNL, como as juntas soldadas multissegmentadas de grandes corpos de bombas. Após o teste, o desempenho do impacto em baixa temperatura é consistente com o do material de base, garantindo a operação estável a longo prazo de todo o sistema de GNL sob condições de baixa temperatura e fornecendo suporte confiável para o armazenamento e transporte de energia limpa.