Na indústria petroquímica criogênica, as peças fundidas criogênicas de aço carbono LCB (ASTM A352 Grau LCB) tornaram-se o material preferido para tanques de armazenamento criogênicos, tubulações de pressão e válvulas de controle devido à sua forte adaptabilidade a condições de trabalho adversas. Em plantas petroquímicas de baixa temperatura, a temperatura de armazenamento de meios como etileno e propileno costuma ser tão baixa quanto -40°C a -10°C, e há flutuações de pressão durante o processo de transporte (até 10MPa). No entanto, o LCB, através de um design de baixo carbono de ≤0,20% e reforço de elemento de níquel, tem uma resistência à tração de 485-655MPa para suportar altas pressões. Ele também pode manter excelente tenacidade a uma baixa temperatura de -46 ℃, evitando que o corpo da válvula rache causado por impacto médio.
Para pequenas quantidades de sulfeto de hidrogênio (≤50ppm) que podem estar presentes em meios petroquímicos, o desempenho anticorrosivo da base LCB pode reduzir a corrosão da parede interna. Combinada com a manutenção regular, a vida útil da válvula pode ser estendida para mais de 12 anos. Seu excelente desempenho de processamento suporta a fabricação de estruturas complexas de corpos de válvulas. Por exemplo, a sede da válvula e o núcleo da válvula de uma válvula rotativa excêntrica podem atingir adesão em nível de mícron, garantindo desempenho de vedação estável em baixas temperaturas (taxa de vazamento ≤1×10⁻⁶mL/s). Além disso, durante a partida e parada de plantas petroquímicas, a temperatura oscila frequentemente entre -40 ℃ e 300 ℃. A estabilidade térmica do LCB pode prevenir danos por fadiga aos materiais devido à expansão e contração térmica, fornecendo suporte crucial para a continuidade e segurança da produção petroquímica em baixa temperatura.