Na indústria petroquímica, o WCC (ASTM A216 Grade WCC) tornou-se o principal material para o transporte de petróleo, gás e vapor devido à sua característica de adaptação a condições de trabalho que variam de -29°C a +425°C. Na fabricação de válvulas para dutos de transporte de petróleo bruto, o WCC pode suportar uma pressão de trabalho de 4-10MPa e uma temperatura média de 350°C. Sua estrutura organizacional uniforme pode prevenir o desgaste local causado pela erosão média. Após o processamento preciso da superfície de vedação da válvula, a taxa de vazamento é controlada em ≤1×10⁻⁶MPa·m³/s, atendendo aos rigorosos requisitos de vedação da indústria petroquímica.
No sistema de vapor da refinaria de petróleo, a carcaça da bomba de alta pressão feita de material WCC pode suportar uma pressão de vapor saturado de 425°C por um longo tempo. A resistência ao impacto conferida pelo elemento de manganês pode lidar com o choque mecânico causado pelas flutuações de pressão do vapor e evitar que a carcaça da bomba rache. Enquanto isso, o WCC tem certa resistência à corrosão para rastrear sulfetos no petróleo bruto e água condensada no vapor. Combinado com a manutenção regular, pode garantir que o equipamento opere continuamente por mais de 8.000 horas sem falhas. Comparado ao aço inoxidável, o WCC não apenas atende às condições de trabalho de média temperatura na indústria petroquímica, mas também reduz custos em 30% a 40%. Além disso, suas técnicas de soldagem e processamento são mais simples, encurtando significativamente o ciclo de fabricação do equipamento. Como resultado, tornou-se uma escolha econômica para equipamentos de alta pressão na área petroquímica.