A razão pela qual o WCB (ASTM A216 Grade WCB) se tornou um material de aço fundido comumente usado no campo industrial é inseparável de seu excelente desempenho de fundição e desempenho de processamento. No processo de fundição, o desenho da composição do WCB confere-lhe excelente fluidez - a adição de silício garante que o aço fundido preencha o molde de forma mais completa. Mesmo para corpos de válvulas e carcaças de bombas com estrutura complexa, eles podem ser fundidos de uma só vez, reduzindo o processo de montagem. Enquanto isso, sua taxa de encolhimento é estável em 1,5%-2,0%, o que é conveniente para o controle preciso do tamanho da peça fundida e reduz o custo de correção subsequente. As peças fundidas WCB após a fundição apresentam uma estrutura densa, e a taxa de defeitos internos é inferior ao padrão da indústria de 0,5%, garantindo a resistência estrutural dos componentes.
Ao entrar no estágio de processamento, a dureza do WCB se estabiliza em 137-197HB e tem excelente desempenho de corte - seja girando a superfície de vedação da válvula, fresando o canal de fluxo do corpo da bomba ou perfurando o orifício de conexão do flange, o processamento de alta precisão pode ser alcançado. O acabamento da superfície de vedação pode facilmente atingir Ra1,6μm, atendendo aos requisitos de vedação de sistemas de média e baixa pressão. Além disso, o WCB possui excelente soldabilidade e pode ser soldado de forma confiável usando processos convencionais de soldagem a arco. Após a soldagem, nenhum tratamento complexo de alívio de tensão é necessário; apenas um simples revenido é necessário para restaurar a tenacidade do material, aumentando significativamente a eficiência do processamento. Esta característica de "fundição fácil e bom processamento" não só reduz o custo de produção da fabricação de equipamentos, mas também encurta o ciclo de produção, tornando o WCB uma escolha ideal para a produção em lote de componentes industriais de média e baixa tensão.