Fundições de válvulas resistentes à corrosão e ao calor

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CF3M, como aço inoxidável austenítico de baixo carbono (equivalente a 316L), seu excelente desempenho decorre do projeto de composição científica. 18% de cromo é a base da resistência à corrosão, que pode formar rapidamente uma densa película de óxido de Cr₂O₃ na superfície do material, resistindo efetivamente à erosão de vários meios corrosivos. O elemento de 8% de níquel constrói uma estrutura de austenita estável, dotando o material de excelente tenacidade a baixas temperaturas. Mesmo em um ambiente extremamente frio de -196 ℃, ainda pode manter boas propriedades mecânicas e evitar fraturas frágeis. 2,5% de molibdênio aumenta significativamente a resistência à corrosão por picadas e frestas. Especialmente em ambientes contendo íons cloreto, pode reduzir a taxa de corrosão para menos de um quinto daquela do aço inoxidável comum.

Uma de suas principais vantagens é o recurso de "baixo carbono", com teor de carbono ≤0,03%, que pode prevenir eficazmente a precipitação de carbonetos nos limites dos grãos durante o processo de soldagem, resolvendo fundamentalmente o problema da corrosão intergranular e garantindo que os componentes soldados permanecem estáveis em ambientes agressivos. Enquanto isso, este material mantém um desempenho estável dentro de uma ampla faixa de temperatura de -196 ℃ a 800 ℃. Possui excelente resistência à oxidação em altas temperaturas e sua tenacidade não diminui em baixas temperaturas. Quer se trate de componentes de equipamentos de armazenamento de baixa temperatura ou de peças sob condições de trabalho de alta temperatura, o CF3M pode operar de forma confiável. Juntamente com a sua excelente soldabilidade, tornou-se o material preferido para campos com elevados requisitos de resistência à corrosão e adaptabilidade à temperatura.