Peças fundidas de bomba de aço inoxidável de nível industrial

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Na área de fabricação mecânica e manutenção de equipamentos, o aço inoxidável martensítico 1Cr13 (equivalente a 410) tornou-se a principal escolha de material para muitos cenários devido à sua forte adaptabilidade. Sua faixa de temperatura aplicável de -20°C a 450°C se adapta perfeitamente ao ambiente de trabalho de estruturas mecânicas em geral, ferramentas de corte, partes internas de válvulas e outros componentes, eliminando a necessidade de se preocupar com falhas de desempenho causadas por flutuações de temperatura.

Na fabricação de válvulas, os componentes internos feitos de 1Cr13 podem suportar a erosão média e leve corrosão e são menos propensos a sofrer falhas de vedação após uso prolongado, garantindo a operação estável do sistema de tubulação. Quando usado como material de ferramenta de corte, sua alta dureza após tratamento térmico pode atender aos requisitos de corte de vários metais e não metais, e sua vida útil é mais de 30% maior do que a de ferramentas de corte de aço carbono comuns. Quando utilizado em componentes como rolamentos e molas, apresenta bom equilíbrio entre resistência e tenacidade, capaz de suportar esforços mecânicos de longo prazo e reduzir a frequência de substituição de componentes.

Além disso, as vantagens do 1Cr13 também se refletem no processamento e no custo. Um bom desempenho de processamento mecânico pode reduzir o ciclo de produção e o custo de processamento, e a formação de alta precisão pode ser alcançada sem equipamento especial. Comparado ao aço inoxidável contendo metais preciosos como níquel e molibdênio, o sistema de composição com apenas 13% de cromo apresenta maior vantagem de custo. Em cenários que atendem aos requisitos básicos de resistência e resistência à corrosão, pode reduzir custos de fabricação de equipamentos para empresas com alto desempenho de custo e é um material altamente adaptável para cenários de demanda de alta resistência e resistência à corrosão no campo industrial.