Soluções de moldes para fundição de liga de alta temperatura

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WC1 (ASTM A217 WC1), como um aço fundido perlítico de baixa liga, tornou-se um material ideal para componentes principais, como carcaças de trocadores de calor e placas de tubos, devido à sua adaptabilidade a meios de média e baixa temperatura. É adequado para ambientes de troca de calor de água e óleo que variam de temperatura ambiente a 427°C (800°F). Durante a operação do trocador de calor, o casco precisa suportar a pressão do meio do lado do casco (geralmente 0,8-2,5 MPa) e a diferença de temperatura entre os fluidos frios e quentes. O desempenho do WC1 atende precisamente a este requisito: resistência à tração acima de 485MPa, limite de escoamento ≥275MPa, capaz de suportar de forma estável a pressão média e evitar inchaço e deformação da casca. Uma boa condutividade térmica (com uma condutividade térmica de aproximadamente 45W/(m·K) à temperatura ambiente) pode auxiliar na transferência de calor, aumentar a eficiência da troca de calor e, simultaneamente, reduzir o estresse local causado por gradientes de temperatura.

Tendo em conta as características dos meios de água e óleo dentro do trocador de calor, o projeto de resistência à corrosão do WC1 é preciso e eficaz: o filme de óxido formado por elementos traço de cromo pode resistir à corrosão do oxigênio dissolvido no meio de água, reduzindo a incrustação e a ferrugem na parede interna. A composição de baixo carbono e baixa liga evita a deterioração do material que pode ser causada por meios de óleo de alta temperatura a longo prazo, prolongando assim a vida útil dos componentes. Além disso, seu excelente desempenho de fundição pode atender aos requisitos de formação de furos multitubos da folha do tubo, com o erro de precisão de posição dos furos dos tubos sendo ≤0,1 mm, garantindo um ajuste perfeito com os tubos de troca de calor e reduzindo o risco de vazamento médio. O excelente desempenho de processamento mecânico facilita o processamento fino da superfície de vedação da chapa tubular, com rugosidade inferior a Ra1,6μm, aumentando a confiabilidade da vedação e garantindo o funcionamento eficiente e estável do trocador de calor.